我们以前说的都是水泥管而忽略了水泥罐的支腿,今天我们来说一说水泥仓的支腿,大中小型混凝土搅拌站是不可或缺水泥罐的,而水泥罐的支脚高宽比也是不确定的,那麼大中小型混凝土搅拌站的水泥罐支脚留多大适合呢?
其实卧式水泥罐的支腿高度都是一样的。不管是小型还是大型,其支腿的高度都是1.5-2米的支腿。只有立式水泥罐才区分罐支腿的高度。
水泥罐做为大中小型混凝土搅拌站的关键构成部分之一,由储罐钢架结构、支脚、直爬梯、防护栏、除尘器设备、料位计等构成的,水泥罐的外型是圆柱型构造,底端由四条圆钢管支脚支撑点全部仓体,整仓所有为钢架结构方式,电焊焊接而成;顶端设立除尘设备及压力安全阀。
波纹涵管涵洞施工前的注意事项:
1、如果涵长小于30米,金属波纹涵管两侧与原涵宽度大于80cm,可将整道金属波纹涵管在下游或上游向一端推进,就位以后,再进行一端挡墙的砌筑,四周的回填工作,可回填沙砾、碎石土,砌筑片石等,顶部采用浆砌片石或高压泵送膨胀水泥沙浆。
2、如果涵洞长大于30米,钢制波纹管涵两侧与原涵洞宽度小于80cm,可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进,就位以后,可以将其固定,砌筑顶端的片石端墙,钢制波纹管涵的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住,宽度50cm,然后开始回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实;顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕以后,将第二节管运至,进行两管的连接,钢制波纹管涵的连接方式为内法兰螺栓连接,工人可在管内连接。连接完毕后,以上述相同的方法进行回填。依此顺序,完成整道金属波纹涵管的修建工作。
水泥制管模具的正确使用方法
1.水泥管模具的开、合模作业必须在安全区域内进行,该区域不得进行不相关的、有危险性其它作业。
2. 协助悬辊式水泥制管机械成型工进行水泥制管模具上机和下机的安全操作。
3.开模顺序:拆承口挡圈-松模具螺栓-启盖模-吊装排水管-卸插口挡圈。
4.合模顺序:插口挡圈-合模盖-紧模具螺栓-钢筋骨架-承口挡圈。
5.合模操作时,底模必须保证在下,盖模在上,先把底模固定好,使其平稳,再进行以下操作。
6.模具的开、合模主要操作工具是门式起重机,因此任何操作都要提醒起重机操作人员。
7.开、合模操作时所有其它工具必须齐全、完整。
8.清理模具时,必须把混凝土从模具合口处、承口挡圈、插口挡圈上清除,均匀涂刷脱模剂,局部用废机油。